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常见液体软塑料包装薄膜印刷技术简析
发布时间: 2011-11-5 15:17:39 被阅览数: 1578 次 来源: 商丘市双龙包装有限公司
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液体软塑料包装膜的特点
  液体软塑料包装膜所用的薄膜材?#29616;?#35201;为聚乙烯(PE)?#24067;?#33180;,它必须符合包装印刷、加工、贮运和卫生等方面的要求。从膜的外观}生能看,可分三大类:软质乳白PE膜、黑白?#24067;稰E膜、硬质高温蒸煮PE膜。
  软质乳白PE膜主要应用于牛奶、?#20174;汀?#37259;等简易液体包装,?#24067;?#21561;膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料组成。该膜在?#38405;?#19978;,阻隔?#38405;?#27604;较差,?#26412;?#28201;度不超过90℃,保质期比较短;一般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装,一般保质期最多三天,就近销售。
  黑白膜多为三层,最多为五层,吹膜时,增加的中间层为阻隔性的母料?#24067;范?#25104;。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在,以E-VA、EVAL等母料组成,内装物的保质期较长,可以维持在三十天以上,不过在市面上有部分三层?#24067;?#40657;白膜,中间层并非是以阻隔性的母料组成,所以这样的黑白膜同样属于第一种的范畴。在三类膜中,黑白膜是最不利于印刷操作的。黑白膜在成膜时,含有的爽滑剂和光亮剂的量最大,?#26376;?#36275;黑白膜在高速自动灌装机上摩擦系数小的要求,而所添加的油性物质对彩印工序极为不利,大大降低?#22235;?#23618;的附着?#38405;堋?#22312;大多数的高速自动灌装机上,直接装有热双氧水的?#26412;?#31995;?#24120;?#29992;于包装膜的灭菌。在这种情况下,就要注意?#26412;?#26465;件对油墨层的影响,因为油墨中的某些颜料抗氧化?#38405;?#24182;不是很好。试验表明,双氧水的氧化?#36816;?#30528;温度的升高而显着提高,因此,彩印厂家在提供包装材料时,一定要清楚客户的后加工条件。
  硬质的高温蒸煮PE膜,主要用于酸奶、豆奶等奶制品饮料,内容物在灌装后灭菌时,采用超高温?#26412;?#24037;艺。硬质的?#24067;稰E膜以HDPE母料为主体,添加部分的LDPE和有色母料,因此,硬质PE膜有良好的耐高温?#38405;埽?#21487;?#26376;?#36275;超高温?#26412;?#30340;要求。由于?#26412;?#26102;存在压力差,容易产生“胀袋”现象,所以要求硬质PE膜不仅要有良好的热封强度,而且膜的抗张强度?#38405;?#35201;好,彩印厂家一般采用“三?#30528;?#39640;?#34987;頡?#20154;单脚踩”测试效果。
       油墨?#38405;?#30340;调节和控制
  1.油墨的黏度
  黏度是油墨应用中最主要的控制指标,它直接影响着油墨的转移?#38405;?#21644;印刷品的质量,因此,在印刷过程中对油墨黏度的控制是十分重要的,一般控制在15-20秒之间。油墨黏度过?#20572;?#23481;?#33258;?#25104;图文部分针孔、发虚、油墨铺展;反之,黏度过高,则油墨的转h?#38405;?#27604;较差,容易产生糊版、干版现象以及大面积实地部分出现着墨不匀、细线条断裂等故障。
  2.油墨的干燥性
  油墨的干燥?#38405;?#20063;是衡量油墨质量和?#38405;?#30340;重要指标之一,控制好油墨的干燥?#38405;?#26159;获得良好印刷效果的一个必要条件。油墨的干燥速度太快,容易发生干版故障,但油墨的干燥速度太慢,就会发生印刷品背面粘脏的故障。选择油墨干燥速度的一般原则,是在印刷机现有的条件下,油墨在进入下一印刷色则之前以及进行复卷之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。印刷包装膜所用的油墨为溶剂型油墨,其中干燥性主要取决于溶剂的挥发速度,因此,在实际生产中必须对溶剂的配比?#21491;匝细?#25511;制,可以根据具体情况向油墨中加入适量的慢干性溶剂或者快干性溶剂,以调整油墨的干燥速度,保证油墨能够充分干燥,防止出现“假干”现象。一般使用超力福314双液?#20174;?#22411;油墨印刷时,在印刷速度为80/分钟左右的正常情况下,油墨黏度一般控制在15秒左右,根据实践,所采用的-混合溶剂的基本配比为:丁酮:甲苯:丁酯=4:3.5:2.5,这样就能保证较佳的印刷质量。

 


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